Análisis de la tecnología de recubrimiento de batería de litio

Como todos sabemos, el sustrato positivo de la batería de fosfato de hierro de litio es La lámina de aluminio y el sustrato negativo son la lámina de cobre, que se recubren y se forman en rollos de lámina de electrodo positivos y rollos de lámina de electrodo negativos para el siguiente paso. La calidad del electrodo básicamente ha determinado parte del rendimiento de la batería, ¡y el recubrimiento del sustrato es una parte muy importante de todo el proceso de fabricación de baterías!

Método de recubrimiento desde el recubrimiento de inmersión original, el desarrollo de extrusión al recubrimiento de doble cara más avanzado actual, todo para mejorar la calidad y el rendimiento del recubrimiento de la película de polo, cierta fuerza económica interna de la unidad, con el fin de producir un rendimiento confiable de la batería de LifePO4 La química cuesta mucho dinero para introducir una costosa máquina de recubrimiento de películas de postes extranjeros.

El proceso general de recubrimiento: el sustrato de recubrimiento (lámina de metal) se libera desde el dispositivo de relajación al coater. El extremo y el comienzo del sustrato están unidos en una tira continua por el dispositivo de dibujo en el dispositivo de ajuste de tensión y el dispositivo de corrección automática, y después de ajustar la tensión y la posición de la tira en el dispositivo de recubrimiento. La hoja de poste está recubierta en secciones en el coater de acuerdo con la cantidad de recubrimiento predeterminada y la longitud en blanco. Al recubrir ambos lados, el recubrimiento delantero y la longitud en blanco se rastrean automáticamente para el recubrimiento. La lámina de poste húmedo recubierto se envía al canal de secado para secado y la temperatura de secado se establece de acuerdo con la velocidad de recubrimiento y el grosor de recubrimiento. La lámina de poste seca se vuelve a llorar después del ajuste de la tensión y la corrección automática para el siguiente paso.

El recubrimiento de la lechada de lámina polar es relativamente gruesa, la cantidad de recubrimiento es grande y la carga de secado es alta. En la actualidad, la tecnología de secado de impacto de aire caliente se usa comúnmente. El sustrato positivo es la lámina de aluminio, y las propiedades químicas de la lámina de aluminio son muy activas y se oxidan fácilmente. En el proceso de fabricación de la lámina de aluminio formará una película de óxido denso, evitará la oxidación adicional de la lámina de aluminio, porque la película de óxido es delgada y porosa, suave, con buena adsorción, pero alta temperatura y alta humedad pueden destruir esta capa de película de óxido , acelere la reacción de oxidación. En la actualidad, la mayoría de ellos son recubrimientos de una sola cara, cuando el primer lado está recubierto, el otro lado está completamente expuesto al aire caliente y el aire caliente del recubrimiento (sistema de aceite) está seco a aproximadamente 130 ° C, como Como el contenido de agua del aire caliente no se controla de manera efectiva, lo que aumentará la oxidación de la lámina de aluminio y afectará la adhesión del material de electrodo positivo con la lámina de aluminio, e incluso causará caída.

Estados Unidos, los fabricantes de mecanismos de recubrimiento de Japón para el rendimiento de recubrimiento de una sola capa y los problemas de oxidación de aluminio de aluminio, el desarrollo de la tecnología de recubrimiento de doble cara, resuelve completamente el problema de la oxidación de aluminio de aluminio durante el recubrimiento, pero el precio de la máquina de recubrimiento de doble cara es No los fabricantes de baterías generales pueden pagar.