Placa de ánodo de batería de iones de litio con razones de aluminio

Hay tres razones:

Primero, la lámina de cobre-aluminio tiene buena conductividad, textura suave y precio barato. Como todos sabemos, el principio de funcionamiento de las baterías de litio es un dispositivo electroquímico que convierte la energía química en energía eléctrica, por lo que en este proceso necesitamos un medio para transferir la energía eléctrica convertida de energía química, aquí necesitamos materiales conductores. En los materiales ordinarios, los materiales metálicos son los mejores materiales para la conductividad eléctrica, y en los materiales metálicos, el precio es barato y la conductividad es buena: lámina de cobre y papel de aluminio. Al mismo tiempo, en las baterías de litio, tenemos principalmente dos métodos de procesamiento: devanado y laminación. En relación con el devanado, la lámina de electrodo utilizada para la preparación de la batería debe tener una cierta suavidad para garantizar que la lámina de electrodo en el devanado no cause fragilidad y otros problemas, y el material de metal, el aluminio de cobre también es un metal suave. . Finalmente, considere el costo de la preparación de la batería, relativamente hablando, el precio de la lámina de aluminio de cobre es relativamente barato, y los recursos de cobre y aluminio del mundo son ricos.

En segundo lugar, la lámina de cobre-aluminio también es relativamente estable en el aire. El aluminio es fácil de reaccionar químicamente con oxígeno en el aire, formando una película de óxido densa en la capa superficial de aluminio para evitar una reacción adicional de aluminio, y esta película de óxido delgada también tiene un cierto efecto protector sobre el aluminio en el electrolito. El cobre en sí es relativamente estable en el aire y generalmente no reacciona en el aire seco.

En tercer lugar, los potenciales positivos y negativos de las baterías de litio determinan el electrodo positivo con papel de aluminio y el electrodo negativo con lámina de cobre, no al revés. El potencial de electrodo positivo es alto, y la lámina de cobre se oxida fácilmente a un alto potencial, mientras que el potencial de oxidación del aluminio es alto, y la capa superficial de la lámina de aluminio tiene una película de óxido denso, que también tiene un buen efecto protector en el interno interno aluminio.

Para las baterías de iones de litio, el fluido colector positivo suele ser de aluminio y el fluido de colector negativo es una lámina de cobre, y para garantizar la estabilidad del fluido del colector en la batería, se requiere que la pureza de ambos sea superior al 98%. Con el desarrollo continuo de la tecnología de litio, ya sea que se utilice para baterías de litio de productos digitales o baterías de vehículos eléctricos, todos esperamos que la densidad de energía de la batería sea lo más alta posible, el peso de la batería se está volviendo cada vez más ligero. , y lo más importante en la recolección de fluidos es reducir el grosor y el peso de la recolección de líquidos, e intuitivamente reducir el volumen y el peso de la batería.

Requisitos de espesor de aluminio de cobre-aluminio para baterías de litio

Con el rápido desarrollo de baterías de litio en los últimos años, el desarrollo de recolectores de fluidos para baterías de litio también ha sido rápido. El papel de aluminio positivo se ha reducido de 16um en años anteriores a 14um y luego a 12um, y ahora muchos fabricantes de baterías tienen láminas de aluminio de 10um e incluso 8um producidas en masa. La lámina de cobre negativa, debido a la buena flexibilidad de la lámina de cobre, su grosor se reduce de los 12um anteriores a 10um, y luego a 8um, hasta ahora una gran cantidad de fabricantes de baterías usan 6um en producción en masa, y algunos fabricantes están desarrollando 5um /4um es posible usar. Dado que la batería de litio tiene requisitos de alta pureza para la lámina de cobre-aluminio utilizada, la densidad del material está básicamente al mismo nivel, y con la reducción del grosor de desarrollo, la densidad de la superficie también se reduce correspondientemente y el peso del La batería naturalmente se vuelve cada vez más pequeña, lo que cumple con nuestros requisitos para las baterías de litio.

Requisitos de rugosidad de la superficie de aluminio de cobre para aluminio para baterías de litio

Para el colector de fluidos, además de su grosor y peso que tienen un impacto en la batería de litio, el rendimiento de la superficie del colector de fluidos también tiene un mayor impacto en la producción y el rendimiento de la batería. En particular, debido a las deficiencias de la tecnología de preparación, las láminas de cobre en el mercado son principalmente de lana de una sola lana, lana de doble cara y variedades de recubrimiento grueso de doble cara. La estructura asimétrica de los dos lados conduce a la resistencia de contacto asimétrico del recubrimiento en ambos lados del electrodo negativo, de modo que la capacidad negativa de ambos lados no se puede liberar de manera uniforme. Al mismo tiempo, la asimetría de ambos lados también hace que la resistencia de adhesión del recubrimiento negativo sea desigual, y la vida útil del ciclo de carga de carga del recubrimiento negativo en ambos lados está seriamente desequilibrada, acelerando la degradación de la capacidad de la batería.